在矩形頂管機的施工過程中，為了更好地提高矩形頂管機的姿態測量精度，保證頂管精準的控制，為頂管的順利接收提供了較好的條件，我們一定要做好矩形頂管機的姿態控制方法，從而才能更好地確保矩形頂管機施工作業得以順利進行下去。那么您知道矩形頂管機的姿態控制方法是怎樣的嗎?下面中工科建小編為您介紹：

　　矩形頂管機的姿態控制方法，如下：

　　一、始發姿態控制。

　　1、始發井、接收井結構完成后，精準測量始發井與接收井洞門軸線數據，修正結構工程偏差，指導始發基座定位安裝，矩形頂管機組裝到位后，復測軸線數據，明確矩形頂管機自身始發姿態。

　　2、由于矩形頂管機機頭較重，頂管機出洞后易發生“磕頭”現象，為此，將始發架延伸至洞口，預先在洞圈底部安裝2?道鐵枕，并將底部空隙回填密實，使矩形頂管機在出洞階段不會產生“磕頭”現象。

　　3、始發階段矩形頂管機刀盤切削的是全斷面的水泥加固土體，頂進速度應盡量放慢，此時可加入適量清水軟化和潤滑加固土體，此階段土倉壓力很難達到理論土壓值，進入原狀土后，宜適當提高頂進速度，把正面土壓力提升到稍大于理論土壓值，以避免發生“磕頭”現象。

　　二、正常頂進姿態控制。

　　1、頂進過程中通過管節預留孔向四周注入由膨潤土、水和化學處理劑混合而成的觸變泥漿，填充頂進時形成的建筑空隙，遵循“先壓后頂、隨頂隨壓、及時補漿”的原則，在管節四周形成泥漿套，減少頂進阻力和土體擾動。

　　2、糾偏，矩形頂管對橫向水平要求較高，要密切注意頂進軸線和機頭的轉角，機頭一旦出現微小轉角，應立即糾正，可以調動矩形矩形頂管機內前后節間的多個千斤頂實現糾偏，也可采取刀盤反轉、反側注漿、加壓鐵等措施糾偏。

　　三、接收姿態控制。

　　1、當矩形頂管機頭逐漸靠近接收井時，應適當加強測量的頻率和精度，采取糾偏措施，減小軸線偏差，以確保頂管能順利進洞。

　　2、頂進至接收井加固土體后，應減慢推進速度，逐漸降低土倉壓力。

　　3、頂進至接收井圍護結構時，采用8號槽鋼對通道內部管節進行連接，使得多個管節形成一個整體，使其具有較好的穩定性。

　　綜上所述，就是矩形頂管機的姿態控制方法。目前，矩形頂管機在針對頂進姿態控制，采取了包括頂管配套設施調試，進出洞加固與降水，洞口止水，鉸接糾偏，防"磕頭"，軸線實時測量，旋轉偏差控制，縱向螺栓連接等全方位的控制措施，在矩形頂管機工程施工過程中取得了良好的效果。