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在矩形頂管機的施工過程中,為了更好地提高矩形頂管機的姿態測量精度,保證頂管精準的控制,為頂管的順利接收提供了較好的條件,我們一定要做好矩形頂管機的姿態控制方法,從而才能更好地確保矩形頂管機施工作業得以順利進行下去。那么您知道矩形頂管機的姿態控制方法是怎樣的嗎?下面中工科建小編為您介紹:
矩形頂管機的姿態控制方法,如下:
一、始發姿態控制。
1、始發井、接收井結構完成后,精準測量始發井與接收井洞門軸線數據,修正結構工程偏差,指導始發基座定位安裝,矩形頂管機組裝到位后,復測軸線數據,明確矩形頂管機自身始發姿態。
2、由于矩形頂管機機頭較重,頂管機出洞后易發生“磕頭”現象,為此,將始發架延伸至洞口,預先在洞圈底部安裝2?道鐵枕,并將底部空隙回填密實,使矩形頂管機在出洞階段不會產生“磕頭”現象。
3、始發階段矩形頂管機刀盤切削的是全斷面的水泥加固土體,頂進速度應盡量放慢,此時可加入適量清水軟化和潤滑加固土體,此階段土倉壓力很難達到理論土壓值,進入原狀土后,宜適當提高頂進速度,把正面土壓力提升到稍大于理論土壓值,以避免發生“磕頭”現象。
二、正常頂進姿態控制。
1、頂進過程中通過管節預留孔向四周注入由膨潤土、水和化學處理劑混合而成的觸變泥漿,填充頂進時形成的建筑空隙,遵循“先壓后頂、隨頂隨壓、及時補漿”的原則,在管節四周形成泥漿套,減少頂進阻力和土體擾動。
2、糾偏,矩形頂管對橫向水平要求較高,要密切注意頂進軸線和機頭的轉角,機頭一旦出現微小轉角,應立即糾正,可以調動矩形矩形頂管機內前后節間的多個千斤頂實現糾偏,也可采取刀盤反轉、反側注漿、加壓鐵等措施糾偏。
三、接收姿態控制。
1、當矩形頂管機頭逐漸靠近接收井時,應適當加強測量的頻率和精度,采取糾偏措施,減小軸線偏差,以確保頂管能順利進洞。
2、頂進至接收井加固土體后,應減慢推進速度,逐漸降低土倉壓力。
3、頂進至接收井圍護結構時,采用8號槽鋼對通道內部管節進行連接,使得多個管節形成一個整體,使其具有較好的穩定性。
綜上所述,就是矩形頂管機的姿態控制方法。目前,矩形頂管機在針對頂進姿態控制,采取了包括頂管配套設施調試,進出洞加固與降水,洞口止水,鉸接糾偏,防"磕頭",軸線實時測量,旋轉偏差控制,縱向螺栓連接等全方位的控制措施,在矩形頂管機工程施工過程中取得了良好的效果。